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特斯拉上海工厂已采用一体化压铸技术实现快速铸型 研发新车时间缩短到18-24个月

时间: 2023-12-14 00:09:25 |   作者: 企业动态

 

  我们新一代年轻人所体验的东西大部分都是高科技,就比如八零九零后经历了手机从无到有,见证了汽车从少到多的场景等等。随时代的慢慢的提升,我们人类的技术也在不断地提升,所以我们都能体验到新时代的红利。近日特斯拉上海工厂已采用一体化压铸技术实现快速铸型,汽车后底板成本降40%。不知道特斯拉的这一项技术的成功能不能给用户所带来优惠,大家对此会不会很期待呢。

  9 月 27 日消息,据上证报报道,在上海浦东临港的特斯拉超级工厂看到,这里生产的特斯拉 Model Y 车型的后底板总成系统,已经成功采用一体化压铸技术实现快速铸型。

  据特斯拉上海有限公司结构与热管理系统经理崔海伦介绍,在特斯拉 Model Y 一体压铸的后底板车型上,原本散件被安装集成为一个零件,生产效率得到大幅度的提高。相比传统方式,车身系统节省重量超 10%。另外,成本也有很明显的优势,得益于优化的结构设计以及材料回收利用成果,车的后底板总成系统采用一体压铸方式后,成本降低了 40%。

  据此前路透社报道,特斯拉的一体压铸车身技术(gigacasting)有了突破性进展,能改变现有电动汽车生产模式,帮助马斯克实现生产所带来的成本减半的目标。

  特斯拉研发了具有 6000-9000 吨夹紧压力的巨型压力机,一体压铸 Model Y 车型的前部和后部车架结构,降低了生产成本。

  知情的人表示本次一体压铸车身技术的突破,可以将传统汽车生产的大约 400 个零件,几乎所有复杂的电动汽车底部压铸成一个整体,构建出特斯拉新的技术护城河。

  报道称特斯拉在部署这项一体压铸车身技术之后,研发新车的时间能缩短到 18-24 个月,而目前汽车厂商开发新车常常要 3-4 年时间。

  首发没烧WiFi:这才是特斯拉生产所带来的成本低的巨头因素,国内车企就别老盯着内饰说事了,好好学学人家的压铸技术,国内貌似就蔚跟小鹏已经用上,自己觉得压铸技术几乎是所有电动车厂商必须要用的生产技术

  hyrz2006:感觉一体压铸技术难度应该不是太大,国内有些车企之所以不用,可能是因为同样的车型它们即要出纯电,又要出混动,一体压铸后期不同车型改款可能不好调整,更改,而纯电车企如特斯拉,蔚来小鹏等,它们就没有这方面的顾虑而采用。

  老树盘根:压铸技术仅仅是把厂商的成本转移给消费者维修成本里而已。看着买的时候便宜点但后期费用太高。而特斯拉也不见得车卖便宜了。

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